-PRINT. ПРОДАЖА ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ. КОПИРОВАЛЬНЫЙ ЦЕНТР.
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предварительная обработка текстильных изделий применяется для того, чтобы уменьшить впитываемость в ткань печатных чернил на водной основе и тем самым добиться более яркого и насыщенного изображения. При печати на цветных и черных изделиях предварительная обработка предохраняет белую подложку изображения от паразитной окраски в цвет материала. Если же печать производится на пластике, коже и других нетканых материалах, обработка служит для увеличения адгезии между красителями и запечатываемым изделием. Компания M&R Sales and Service, Inc. предлагает специальный химический состав, разработанный совместно с компанией DuPont - активатор поверхности - для предварительной обработки цветных текстильных изделий - M&R Textile Pretreatment™. Этот раствор нетоксичен и не обладает никаким запахом. M&R Textile Pretreatment™ предназначен для предварительной обработки цветных и черных тканей. Он уменьшает впитываемость ткани и, тем самым, обеспечивает должную белизну подложки, предохраняя ее от паразитной окраски в цвет материала. Рисунок, напечатанный на ткани, обработанной M&R Textile Pretreatment™ выглядит более ярким и насыщенным. Ручной электрический распылитель Power Sprayer, рекомендованный для использования вместе с цифровыми принтерами для печати по футболкам и текстильным изделиям M&R i-Dot, имеет широкое облако распыления, обеспечивая тем самым равномерное покрытие изделия растворами предобработки. Ручной распылитель не входит в комплект поставки принтеров M&R i-Dot и приобретается отдельно. Предварительная обработка изделия не должна проводиться в непосредственной близости от принтера, так как при попадании растворов на печатные головки и датчики происходит их засорение, что приводит к непоправимому браку при печати. Желательно проводить обработку в отдельной комнате. Если же такая возможность отсутствует, то изделие при нанесении раствора следует помещать в закрытый с трех сторон короб, например, в картонную коробку. Наносить раствор необходимо как можно равномернее, для того, чтобы при печати не появлялось зон с различной степенью насыщенности. Не следует при нанесении пропитывать раствором изделие насквозь. Чрезмерное количество жидкости уменьшает стойкость напечатанного изображения к механическим и химическим воздействиям (стирке). Количество наносимого раствора определяется, как правило, опытным путем. После предварительной обработки изделие необходимо высушить. Эта операция может проводиться с помощью термотрансферного пресса или туннельного сушильного устройства. Рекомендуется для сушки использовать термотрансферный пресс, так как он приглаживает ворсинки ткани и тем самым создает более ровную поверхность для печати. Сушку нужно производить в течение 50-56 сек. при температуре 165 °С, накрыв изделие несиликоновой бумагой, входящей в комплект поставки, или обычной крафт-бумагой для предотвращения попадания излишков раствора на нагревательную плиту пресса. Если бумага после просушки прилипает к изделию, значит необходимо уменьшить температуру или давление пресса. Не допускается использование силиконовой бумаги, также входящей в комплект поставки, так как может произойти плавление состава для предварительной обработки, что затруднит адгезию чернил с запечатываемой поверхностью. |
|
Если для данной товарной позиции отсутствует или недостаточно информативное изображение, приведена неполная техническая информация по её выбору или использованию - пришлите нам веб-запрос, спросите по ICQ, позвоните по телефону или напишите письмо. |